一、概述
由于我國(guó)電氣行業(yè)發(fā)展相對(duì)落后，低壓斷路器品種、規(guī)格及性能方面比較欠缺、加上現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范的不夠完善、以及用戶對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)不清造成的使用偏差，低壓斷路器的實(shí)際工程應(yīng)用中存在一些不合理的、甚至錯(cuò)誤的用法，導(dǎo)致運(yùn)行和維護(hù)困難、故障增多，并留下了長(zhǎng)期的安全隱患。本文僅對(duì)具有普遍性的問題做初步討論，希望引起廠家及用戶的共同關(guān)注！
二、我國(guó)低壓斷路器生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展
我國(guó)低壓斷路器工業(yè)自1949年后，是在一些修理、裝配簡(jiǎn)單電器工廠的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展成能獨(dú)立設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的行業(yè)，到1979年共有生產(chǎn)企業(yè)600多家，經(jīng)過1985-1986年、1990-1991年兩個(gè)發(fā)展高峰，1995年低壓斷路器行業(yè)已有生產(chǎn)企業(yè)約1500家.。目前我國(guó)低壓斷路器制造企業(yè)主要集中在北京、天津、遼寧、上海、江蘇、浙江、廣東等地。現(xiàn)在我國(guó)低壓斷路器生產(chǎn)已經(jīng)約有70%集中在浙江地區(qū)，浙江由于歷史原因，從以前生產(chǎn)假冒偽劣產(chǎn)品，模仿品牌，到現(xiàn)在已走向正規(guī)化生產(chǎn)，集團(tuán)化生產(chǎn)，品牌化生產(chǎn)。如今已經(jīng)形成國(guó)家低壓斷路器生產(chǎn)基地，產(chǎn)品不僅遍布全國(guó)而且已打入國(guó)際市場(chǎng)。
這些企業(yè)在促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，也暴露出許多問題。主要有以下兩點(diǎn)：一是企業(yè)規(guī)模偏小，且數(shù)量過多；目前我國(guó)低壓斷路器生產(chǎn)企業(yè)中，年銷售收入和總資產(chǎn)均在5億元以上的大型企業(yè)只有2-4家，絕大多數(shù)都是中小企業(yè)，導(dǎo)致企業(yè)缺乏規(guī)模經(jīng)濟(jì)和競(jìng)爭(zhēng)力；而且，我國(guó)低壓斷路器生產(chǎn)企業(yè)由建國(guó)初期發(fā)展到現(xiàn)今的1500多家，企業(yè)數(shù)量過多，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)資源過于分散，缺乏整體創(chuàng)新動(dòng)力，導(dǎo)致生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不高。二是區(qū)域結(jié)構(gòu)趨同，重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重；低壓斷路器行業(yè)由于盲目上項(xiàng)目、鋪攤子，地區(qū)產(chǎn)業(yè)趨同化現(xiàn)象嚴(yán)重，低水平重復(fù)建設(shè)，造成產(chǎn)品生產(chǎn)過剩、能源、原材料利用率低、經(jīng)濟(jì)效益低下以及地區(qū)保護(hù)、惡性競(jìng)爭(zhēng)等后果。
三、如何對(duì)低壓斷路器進(jìn)行選擇
一是要看所選斷路器的極限短路分?jǐn)嗄芰瓦\(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰Γ瑖?guó)際電工委員會(huì)IEC947-2和我國(guó)等效采用IEC的GB4048.2《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 低壓斷路器》標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)斷路器極限短路分?jǐn)嗄芰瓦\(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰ψ髁嗣鞔_規(guī)定。
二是要看所選斷路器的電氣間隙與爬電距離，確定電器產(chǎn)品的電氣間隙，必須依據(jù)低壓系統(tǒng)的絕緣配合，而絕緣配合則是建立在瞬時(shí)過電壓被限制在規(guī)定的沖擊耐受電壓，而系統(tǒng)中的電器或設(shè)備產(chǎn)生的瞬時(shí)過電壓也必須低于電源系統(tǒng)規(guī)定的沖擊電壓。因此：
（1）電器的額定絕緣電壓應(yīng)≥電源系統(tǒng)的額定電壓
（2）電器的額定沖擊耐受電壓應(yīng)≥電源系統(tǒng)的額定沖擊耐受電壓
（3）電器產(chǎn)生的瞬態(tài)過電壓應(yīng)≤電源系統(tǒng)的額定沖擊耐受電壓
四、斷路器事故原因分析
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)多年對(duì)斷路器的事故統(tǒng)計(jì)表明，其運(yùn)行事故的主要類型如下：
（1）操動(dòng)失靈；
（2）絕緣故障；
（3）開斷、關(guān)合性能不良；
（4）導(dǎo)電性能不良。
產(chǎn)生事故的原因，一般可大致分為技術(shù)原因和工作原因兩大類。所謂技術(shù)原因，是指產(chǎn)品本身或運(yùn)行方式的缺陷；所謂工作原因，是指造成這些缺陷的工作者過失。下面就這兩方面的原因作簡(jiǎn)要的分析。
第一方面：事故的技術(shù)原因分析
（一）操動(dòng)失靈
操動(dòng)失靈表現(xiàn)為斷路器拖動(dòng)或誤動(dòng)。由于高壓斷路器最基本、最重要的功能是正確動(dòng)作并迅速切除電網(wǎng)故障。若斷路器發(fā)生拖動(dòng)或誤動(dòng)，將對(duì)電網(wǎng)構(gòu)成嚴(yán)重威脅，主要是：①）擴(kuò)大事故影響范圍，可能使本來(lái)只有一個(gè)回路故障擴(kuò)大為整個(gè)母線，甚至全所、全廠停電；②如果延長(zhǎng)了故障切除時(shí)間，將要影響系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定和加重被控制設(shè)備的損壞程度；③造成非全相運(yùn)行。其結(jié)果往往導(dǎo)致電網(wǎng)保護(hù)不正常動(dòng)作和產(chǎn)生振蕩現(xiàn)象，容易擴(kuò)大為系統(tǒng)事故或大面積停電事故。
導(dǎo)致操動(dòng)失靈的主要原因有：
（1）操動(dòng)機(jī)構(gòu)缺陷；
（2）斷路器本體機(jī)械缺陷；
（3）操作（控制）電源缺陷。
（二）絕緣事故
斷路器絕緣事故，可分為內(nèi)絕緣事故與外絕緣事故。內(nèi)絕緣事故造成的危害，通常比外絕緣更大。
1．內(nèi)絕緣事故
內(nèi)絕緣事故主要有套管和電流互感器事故，其原因主要是進(jìn)水受潮；其次是油質(zhì)劣化和油量不足。
2．外絕緣事故
外絕緣事故主要是由于污閃和雷擊引起斷路器閃絡(luò)、爆炸事故。污閃的原因主要是瓷瓶泄漏距離校小，不適于污穢地區(qū)使用；其次是斷路器滲油、漏油，使其瓷裙上容易積聚污穢而引起閃絡(luò)。